壓濾設(shè)備在生產(chǎn)工作中有著重要的作用，如何保養(yǎng)就成為延長壓濾設(shè)備使用壽命的關(guān)鍵梭子了。平時應(yīng)對壓濾設(shè)備定期進(jìn)行以下維護(hù)保養(yǎng)工作：調(diào)試正常的壓濾設(shè)備方可進(jìn)料工作，每班工作前要對 整機(jī) 作全面檢查。壓濾設(shè)備壓緊傳動部件及減速箱必須加足潤滑油;液壓壓緊復(fù)查油箱貯油量及液壓站工作壓力，液壓油一般每年更換一次，壓濾設(shè)備更換時應(yīng)對液壓系統(tǒng)作—次全面清洗，液壓站工作 壓力小于油 缸 高工作壓力，但min不能低于過濾壓力允許值，過小會引起較大滲漏，過大會損壞機(jī)件。
　　禁止在濾板少于規(guī)定數(shù)量的情況廠開機(jī)工作，以免損壞機(jī)件。壓濾設(shè)備加料前檢查濾板排列情況，濾布不能有折疊現(xiàn)象，防止發(fā)生較大滲漏;卸餅后濾板一定要緊靠壓緊排列整齊。待一切正常后方  可壓緊濾板加壓過濾，過濾壓力和過濾溫度必須在規(guī)定范圍之內(nèi)，過濾壓力過高會引起滲漏，過濾溫度過高塑料濾板易變形，壓濾設(shè)備加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;壓濾機(jī)卸餅后濾布及濾板  必須沖洗干凈，不允許殘渣粘貼在密封面或進(jìn)料通道內(nèi)，否則會影響進(jìn)料暢通及濾板的密封性，從而相起因濾板兩側(cè)壓力不平衡，導(dǎo)致濾板變形損壞。

　　壓濾設(shè)備在壓濾初期，濾波較混濁，當(dāng)濾布上形成一層濾餅后濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混，則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差，此時要關(guān)閉該閥或停止進(jìn)料更換濾布。濾板間允許  有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量滲漏。
　　移動濾板時，用力應(yīng)均勻適當(dāng)，不得碰撞、摔打，以免損壞密封面及濾扳手把。壓濾設(shè)備的濾布使用一段時間后會變硬，性能下降，為此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變更影響過濾速率的現(xiàn)象，則可用  相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清洗，使濾布恢復(fù)功能，無法恢復(fù)則及時更換。
　　濾布的選擇一定要符合濾槳的過濾技術(shù)要求，新濾布制作前應(yīng)先縮水，壓濾設(shè)備開孔直徑應(yīng)小于濾板孔徑，配套濾板時布孔與板孔應(yīng)相對同心，進(jìn)料孔布簡應(yīng)貼緊筒壁，否則會造成，壓濾機(jī)進(jìn)行過  濾不清，過濾速率低，布筒破裂，達(dá)不到預(yù)期過濾目的后果。
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